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PVC皮革生产工艺图解分享,助你轻松理解制作过程

发布日期:2023-07-11 16:49 来源: 未知 阅读量(

摘要:本文主要通过PVC皮革的生产工艺图解分享,详细阐述了制作过程。首先介绍了PVC皮革的定义和特点,然后从材料准备、混合制备、涂覆印刷、干燥固化四个方面详细讲解了PVC皮革的制作过程。最后总结归纳了PVC皮革的生产工艺,并强调了其在日常生活中的应用价值和意义。

1、PVC皮革的定义和特点

PVC皮革,即聚氯乙烯皮革,是一种由聚氯乙烯树脂制成的人造革。它具有质轻、柔软、耐磨、防水、防霉、易清洁等特点,广泛应用于家具、鞋包、汽车内饰等领域。

与真皮相比,PVC皮革具有生产成本低、生产周期短、制作工艺简单等优势,因此在市场上有着广泛的需求和应用。

2、PVC皮革生产工艺图解分享

2.1 材料准备

在PVC皮革的制作过程中,首先需要准备好各种原料和辅助材料,如聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、溶剂等。

这些材料需要按照一定的配比比例进行混合,并进行质检和调整,以确保最终产品的质量和性能。

此外,还需要准备好各种生产设备和工具,如搅拌机、挤出机、印刷机等。

2.2 混合制备

混合制备是PVC皮革生产过程中的关键步骤之一。其中,聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂等原材料需要通过搅拌机进行混合,形成均匀的混合物。

混合过程中,还可以根据需要添加颜料和其他特殊添加剂,以调整产品的颜色和性能。

混合后的材料需要经过密炼机进行加热和塑化处理,使其具有良好的可塑性和可加工性。

2.3 涂覆印刷

经过混合制备的PVC材料需要通过挤出机将其挤出成板状或薄膜状,然后通过涂覆机将其涂覆在基材上。

涂覆过程中,可以根据需要进行印刷,以实现不同的花色和图案效果。

涂覆和印刷后的基材需要经过烘干处理,以使其成品率和质量达到要求。

2.4 干燥固化

通过烘干处理后的PVC皮革需要进行干燥和固化,以提高产品的硬度和耐磨性。

干燥固化可以通过自然风干和烘箱烘干两种方法进行,具体的干燥时间和温度需根据实际情况进行调整。

干燥固化后的PVC皮革可以进行裁剪、缝纫和模压等后续处理工艺,最终制成各种形状和规格的产品。

3、PVC皮革生产工艺总结

通过PVC皮革的生产工艺图解分享,我们可以清晰地了解到PVC皮革的制作过程。

首先,在材料准备阶段,需要准备好各种原材料和辅助材料,并进行混合调配。

然后,在混合制备阶段,将混合好的材料进行加工处理,使其具有良好的可塑性和可加工性。

接下来,在涂覆印刷阶段,将混合制备好的PVC材料涂覆在基材上,并进行印刷,以实现不同的花色和图案效果。

最后,在干燥固化阶段,对涂覆印刷好的PVC皮革进行干燥和固化,以提高产品的硬度和耐磨性。

总结:PVC皮革的生产工艺是一个系统化的过程,包括材料准备、混合制备、涂覆印刷和干燥固化等多个环节。通过合理控制每个环节的参数和条件,可以制作出质量稳定、性能优良的PVC皮革产品。PVC皮革作为一种人造革材料,具有生产成本低、生产周期短、制作工艺简单等优势,在家具、鞋包、汽车内饰等领域有广泛的应用和市场需求。

本文由:无人区卡一卡二卡 提供

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